一、拋丸機的維修保養(yǎng)與安全技術(shù)

1.維護保養(yǎng)

(1)該設(shè)備的工作條件很差，因此應(yīng)經(jīng)常及時地進行維修保養(yǎng)。

(2)嚴格按照本機操作程序工作。

(3)經(jīng)常檢查傳動系統(tǒng)中的皮帶，三角帶及鏈條的松緊及提升斗，清理室內(nèi)的護板等磨損情況，如有故障馬上排除方可使用。

(4)每天工作結(jié)束時，都要把拋丸機打掃干凈并進行一次檢查各易損件(包括拋丸器，每班工作后易損件的情況)，如有損壞馬上更換。

(5)應(yīng)按照說明書中的規(guī)定進行潤滑。

(6)要定期對機器進行檢查。

2.技術(shù)安全

(1)操作及維護人員必須熟悉本機說明書。

(2)不熟悉本機器性能及操作規(guī)程的人不允許進行操作。

(3)拋丸器沒有完全停止時，不準進入清理室內(nèi)。

(4)應(yīng)經(jīng)常注意彈丸的循環(huán)量，不足時隨時添加，在提升機、分離器及螺旋輸送器工作時，添加彈丸佳。

(5)拋丸器中的葉片要選8片重量誤差不大于5克的組成一組，尤其是在更換葉片時應(yīng)對稱的更換一對減少因不平衡而造成的震動。

(6)經(jīng)常檢查固定葉片的彈簧卡子，如有損壞應(yīng)及時更換。

(7)吊鉤運行過程中，嚴禁任何人員進入清理室前軌道下方。

二、拋丸工操作規(guī)程

1.工作前穿戴好勞保用品，檢查電源線，吊鉤，卷揚機等裝置，要求完好，牢固，鋼絲繩必須整齊無散絲，拋丸器轉(zhuǎn)動靈活可靠，如不正常報機修人員修理。

2.檢查升降機構(gòu)吸塵裝置，通風離塵可靠，并把吸塵器管道內(nèi)的積灰清除干凈。

3.鑄件長短大小重疊不得超過室體允許范圍，重量不得超過吊鉤額定重量(以每臺拋丸機額定重量為準)。鑄件重疊時，要保證相靠面之間間隙，以確保拋丸鑄件外表無積灰，氧化物，并呈銀灰色。

4.鑄件必須吊掛牢固，重心偏下，使鑄件在室內(nèi)轉(zhuǎn)動時不致傾斜側(cè)翻，以防撞損室體和破壞工件，造成事故，拋毛坯要把鑄件里面的砂倒干凈，鑄件一定要拋白。

5.事先議定鑄件掛鉤位置，關(guān)門前一定要確認室內(nèi)無人，關(guān)門后開動機器。

6.儲氣罐，油氣分離器為高壓容器，安全閥門必須完好，每到使用前必須檢查確認正常后才能開機，室體有鐵丸漏出時必須檢查方位修理完好后才能再開。

7.除塵器要提前2分鐘開動，接著開拋丸機，待鑄件拋丸結(jié)束后再開1—2分鐘除塵器后開門出鑄件。

8.要經(jīng)常檢查鏈條和板鉤的磨損程度，一旦發(fā)現(xiàn)有裂紋，要及時更換，重量不等的鑄件必須用不同的鏈條。

9.拋500公斤以上，1米以上的鑄件要特別小心，確定鏈子掛好牢固再關(guān)門，不能轉(zhuǎn)動的要變換方向和調(diào)頭再拋。

10.500公斤以上鑄件，拋丸一次未拋盡要翻身再拋時邊上應(yīng)無相臨鑄件，看好退路，以防發(fā)生意外，如兩人操作，掛鉤時要配合協(xié)調(diào)好再起吊。

11.修正后的鑄件精拋后要求表面光潔發(fā)亮，顏色呈現(xiàn)亮白色。

12.拋頭打扳磨損嚴重，要及時更換。

13.拋丸完成后，有序堆放產(chǎn)品，疊放不得過高，周邊環(huán)境要求整理清掃，保持整潔。

14.拋丸后的產(chǎn)品要求弄清內(nèi)腔殘留的粘砂和鋼丸，以免油漆剝落。