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老式落砂和除芯拋丸清理機(jī)的缺點
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編輯：拋丸機(jī)發(fā)表時間：2015-03-27 11:54:10
鑄件的拋丸落砂和除芯國外仍普遍采用機(jī)械和水力方法兩種。美國、日本和西歐以機(jī)械方法為主，蘇聯(lián)及東歐一些國家以水力清理為主。據(jù)美國和日本一些人士估計，今后的落砂將以干法為主，并將研究、發(fā)展幾個工序合一的清理裝置，到1980年普通單作用的落砂方法將要淘汰。
近幾年來，機(jī)械震動落砂方面沒有發(fā)生多大變化，而水力清砂則有所發(fā)展，主要是提高水壓和發(fā)展高溫水力清砂。一般水力清砂的水壓為160~200公斤/厘米2，現(xiàn)在已有高達(dá)700公斤/厘米2的水壓，用于熔模精密鑄造的鑄鋼件上。這種高壓水流能擊碎堅硬的型殼，并對鑄件表面起到光整作用。但這種高壓水的水泵，出水量少，并不適宜于遠(yuǎn)距離和形狀復(fù)雜的鑄件。
蘇聯(lián)試驗成功了高溫水力清砂，即在澆注后10~15分鐘未經(jīng)震動落砂而直接吹以100公斤/厘米2的高壓水，在35號鋼的車輪鑄件上試驗時未發(fā)生裂紋，處理時間為6分鐘，落下一噸砂的耗水量為0.3~0.5米3，電力消耗為4瓦。這樣，縮短了鑄件在砂型內(nèi)的停留時間，加速了生產(chǎn)周轉(zhuǎn)。
蘇聯(lián)試驗成功了高溫水力清砂，即在澆注后10~15分鐘未經(jīng)震動落砂而直接吹以100公斤/厘米2的高壓水，在35號鋼的車輪鑄件上試驗時未發(fā)生裂紋，處理時間為6分鐘，落下一噸砂的耗水量為0.3~0.5米3，電力消耗為4瓦。這樣，縮短了鑄件在砂型內(nèi)的停留時間，加速了生產(chǎn)周轉(zhuǎn)。
水力清理的主要缺點是砂子回收和污水處理困難，設(shè)備龐大;較小的水壓時，鑄件表面粘砂不易清除，也是日本、英國、美國等少用或不用水力清砂的主要原因。
老式落砂和除芯拋丸清理機(jī)的缺點在于回收利用與環(huán)保不達(dá)標(biāo)，不管什么機(jī)械都會隨著時代而淘汰，同樣新型清理機(jī)也伴隨著很多難點。例如小廠家生產(chǎn)的噴砂機(jī)、拋丸機(jī)不僅存在著嚴(yán)重的安全隱患，同樣也伴隨著鋼板不達(dá)標(biāo)損耗大、回收難、環(huán)保差的問題。這里青島華盛泰提醒大家切勿因為價格貪圖便宜。
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本文來源青島華盛泰拋丸機(jī)：http://m.lyhl180.com/news/1151.html
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